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　　重庆螺旋钢管水淬火设备的设计及应用

　　冶金行业中水淬火设备广泛应用于重庆螺旋钢管的热处理生产线中,通过对重庆螺旋钢管的水淬火处理,提高重庆螺旋钢管的硬度和耐磨性。淬火与不同温度的回火配合可以大幅度提高重庆螺旋钢管韧性及疲劳强度,获得综合机械性能较好的重庆螺旋钢管。以往的水淬火设备的淬火工艺流程是经淬火炉加热的重庆螺旋钢管由上料装置直接放入到装满冷却水的淬火槽中冷却,一定时间后再由出料装置拨出。这样的淬火工艺很容易造成重庆螺旋钢管冷却不均匀,产生弯曲、开裂等缺陷,影响重庆螺旋钢管的性能。本文介绍的新型重庆螺旋钢管用水淬火设备,采用国内外先进的“外淋+旋转+内喷”淬火工艺,并进行了大量的结构改造、技术革新,有效的提高了重庆螺旋钢管的精度和机械性能,大大减少了淬裂、弯曲、椭圆等缺陷。通过对该水淬设备工作原理、淬火工艺、结构特点的分析,说明了该设备与国内其他水淬设备在机械结构、淬火效果、淬后重庆螺旋钢管精度、机械性能等方面的不同。

　　2设计条件及主要参数

　　淬火形式:外淋+旋转+内喷来料重庆螺旋钢管:石油套管、高压锅炉管、管线管、接箍料外径:<114.3mm<273mm,外径公差:±1%壁厚:7.35mm35mm,壁厚公差:±12.5%直度:≤2mm/m,长度:6.0m15.0m温度:约900℃淬后重庆螺旋钢管:温度<100℃,管端直度≤3mm/m,管体直度≤1.5mm/m